雙面涂膠機在制造和安裝過程中，需要遵循一系列嚴(yán)格的技術(shù)要求和安裝事項，以確保其高效、穩(wěn)定地運行。
技術(shù)要求方面：
1.精度控制：涂膠機零部件的制造和安裝需達到高精度標(biāo)準(zhǔn)，如涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動、上下涂膠輥的平行度等，都應(yīng)嚴(yán)格控制。
2.涂膠輥直徑：根據(jù)實際需求，適度增大涂膠輥的直徑，以提高涂膠效率和均勻性。
3.涂膠輥包覆：依據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠需選用不同的硬度和表面溝槽形狀，以適應(yīng)不同的涂膠需求。
4.間距調(diào)節(jié)：為適應(yīng)不同厚度的單板，雙面涂膠機的上下涂膠輥間距應(yīng)可調(diào)，且膠層厚度應(yīng)易于控制和調(diào)節(jié)，間隙的調(diào)節(jié)精度應(yīng)控制在0.01mm左右。
安裝事項方面：
1.放置平穩(wěn)：設(shè)備應(yīng)放置在平坦堅硬的地面上，確保設(shè)備穩(wěn)定，防止在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生晃動。
2.電源連接：確保電源符合設(shè)備要求，并設(shè)置接地線以防止設(shè)備整體架構(gòu)帶電。
3.涂膠輥對齊：在安裝過程中，需確保涂膠輥與橡膠槽對齊，防止橡膠泄漏。
4.潤滑保養(yǎng)：定期檢查并添加潤滑脂，確保設(shè)備各部位潤滑良好，延長使用壽命。
綜上所述，雙面涂膠機在制造和安裝過程中需遵循嚴(yán)格的技術(shù)要求和安裝事項，以確保其正常運行和高效工作。
| 
